Badania nieniszczące, określane skrótem NDT (ang. Non-Destructive Testing) umożliwiają dziś zdobywanie danych o stanie urządzenia, jego elementów, a także właściwościach materiału z jakiego jest skonstruowane – bez ingerencji w jego właściwości. Badania nieniszczące są naprawdę szczegółowe; pozwalają na wykrycie nawet najmniejszych przerw czy oznak nieciągłości w strukturze badanego przedmiotu. To właśnie za ich pomocą wykrywa się pęknięcia otwarte lub wewnątrz obiektów, jakie powstają na skutek działania sił zgniatających bądź rozciągających. W zakresie badań nieniszczących mamy do czynienia z różnymi metodami diagnostycznymi, których wybór przeważnie zależy od tego, czy poddajemy analizie cały obiekt, czy może wyłącznie jego element. Badania nieniszczące są wykonywane powszechnie, wpływając na funkcjonowanie wielu współczesnych branż. Już dziś dowiedz się więcej na ich temat.
Badania nieniszczące NDT to jedne z tych badań, podczas których nie narusza się struktury badanego elementu. Można więc ocenić, czy obiekt spełnia określone wymogi bez konieczności niszczenia go; nie trzeba wykonywać przecięć czy czegokolwiek na jego powierzchni. Wśród badań nieniszczących wyróżniamy kilka metod badawczych, jak wizualne, penetracyjne, magnetyczno-proszkowe czy ultradźwiękowe. Metodami badań nieniszczących można sprawdzać szereg elementów, wśród których wyróżniamy złącza spawane, odlewy, odkuwki, metale i ich stopy, laminaty, kompozyty oraz liczne materiały polimerowe. Stosuje się je w kontroli jakości spoin, próbkach egzaminacyjnych spawaczy czy przy pracach związanych z uznaniem nowych technologii wytwarzania. Jako jedyne dają one możliwość zweryfikowania poprawności wykonania złącza bądź konkretnego elementu. W związku z licznymi zaletami, badania nieniszczące NDT określa się jako:
• kompleksowe;
• uniwersalne;
• szczegółowe i dokładne;
• oszczędne;
• bezpieczne;
• gwarantujące jakość.
Nie bez powodu cieszą się tak olbrzymią popularnością. Badania NDT przeprowadza między innymi Laboratorium Badań Nieniszczących NAFTO. Na stronie nafto-ndt.pl/badania-nieniszczace-ndt/ zainteresowani mogą dowiedzieć się więcej na temat specyfiki badań nieniszczących, a także poznać ofertę jednego ze specjalistów w tym zakresie.
Pomimo tego, że wyróżniamy szereg różnych technik badań nieniszczących, większość opiera się na bazie ogólnego schematu, jaki rozpoczyna wybór metody badania na podstawie oceny materiału oraz spoiny, która następnie przygotowywana jest do badania, zostając oczyszczona z wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń. Osoba przeprowadzająca badanie ma za zadanie dodatkowo upewnić się, że sam dostęp do spoiny nie jest ograniczony z żadnej strony. Gdy wszystko uznane będzie za gotowe, obiekt poddaje się wybranemu badaniu nieniszczącemu, którego przebieg jest szczegółowo analizowany przez osobę przeprowadzającą cały proces. Wszystko zamyka szczegółowy raport i to właśnie na jego podstawie podejmowana jest decyzja o dalszych działaniach. Warto przy tym pamiętać, że konkretny rodzaj badania nieniszczącego wybierany jest na podstawie parametrów badanego wyrobu, jego funkcji oraz właściwości; pod uwagę branych jest wiele aspektów, takich jak rodzaj spawania czy gatunek materiału rodzimego. Metoda determinowana jest przez rodzaj złącza, wymiary, a także kształty wykonanego elementu, rzutując na późniejsze wyniki oraz konstrukcję wniosków.
